-
1 потери при плавке
Англо-русский словарь технических терминов > потери при плавке
-
2 угар при плавке
Англо-русский словарь технических терминов > угар при плавке
-
3 melting loss
1) Техника: потери при плавке (металла), угар, угар при плавке (металла)2) Металлургия: потери (металла) при плавке, угар ( металла) при плав3) Силикатное производство: улетучивание (компонентов) при варке или плавлении4) Макаров: угар (при плавке) -
4 melting loss
-
5 melting loss
-
6 smelting losses
-
7 smelting losses
Металлургия: потери (металла) при плавке, потери при плавке -
8 loss
1. потеря2. убыток; ущерб; урон3. угар ( металла при плавке)4. геол. выносloss of petroleum products — потери нефтепродуктов (при хранении, транспортировке)
— gas loss
* * *
1. потеря, потери2. убыток, убытки; ущерб; уронloss of rolling-cutter inserts — выпадение вставных зубьев шарошки.
* * *
потеря, потери; убыток, ущерб, урон
* * *
потери; затухание
* * *
1) потеря, потери2) убыток, убытки; ущерб; урон•loss by mixture — потери от смешения (при последовательном прокачивании различных нефтепродуктов по трубопроводу);
loss due to leakage — потери вследствие утечки;
loss in bends — потеря напора от трения в коленах труб; ;
loss in head — падение напора, потеря напора;
loss in performance — ухудшение технических характеристик;
- loss of fluid into formationloss in reliability — снижение надёжности;
- loss of head
- loss of life
- loss of petroleum products
- loss of pump efficiency
- loss of returns
- loss of rolling cutter in hole
- loss of rolling-cutter inserts
- loss of working diameter
- annular friction loss
- atmospheric evaporation loss
- attrition loss of catalyst
- average filling loss
- breather loss
- breathing loss
- carat loss
- cement slurry loss
- circulation loss
- condensate loss
- contraction loss
- core loss
- corrosion loss
- diamond loss
- diamond loss per bit
- discharge loss
- discharge pipe loss
- divergence loss
- drilling bit gage loss
- drilling mud loss
- distribution loss
- evaporation loss of oil
- filling evaporation loss
- filter loss
- filtration loss
- fluid loss
- frictional pressure loss
- gage loss
- gage loss of hole
- gas loss
- gas pressure loss
- in-situ loss
- invisible loss
- leakage loss
- low water loss
- mud loss
- nipple loss
- oil products loss
- oil shrinkage loss
- oil stock loss
- partial mud loss
- permeation loss of gasoline
- pipe-bend loss
- pipe-line pressure loss
- plunger stroke loss
- polymerization loss
- pressure loss
- pressure loss across drilling bit nozzles
- pressure loss in annulus
- pressure loss inside drill string
- pumping loss
- pumping loss of oil
- quality loss
- refining loss
- relaxed fluid loss
- retrograde condensate loss
- returns loss
- running loss
- seepage loss
- standing evaporation loss
- storage loss
- surface equipment loss
- total diamond loss
- total pressure loss
- transport loss
- treatment loss
- underground petroleum loss
- vapor loss
- water loss
- wear loss
- weathering loss* * * -
9 melting temperature
Англо-русский словарь технических терминов > melting temperature
-
10 melting temperature
2) Нефть: точка плавления3) Силикатное производство: температура варки -
11 melting temperature
English-Russian dictionary of mechanical engineering and automation > melting temperature
-
12 loss
Английский язык для студентов машиностроительных специальностей > loss
-
13 prime yield
выход годного
1. Отношение массы готовых изделий к массе заготовок для них.
2. Доля жидкого металла при плавке в массе металлич. завалки.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > prime yield
-
14 slag ratio
кратность шлака
Отнош. массы шлака к массе металла при плавке.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > slag ratio
-
15 desulfuration
обессеривание
Удаление серы из расплавлавленных металлов, сплавов, шлаков, эффективно осуществляется либо обработкой металла шлаком или порошкообразными шлакообразными веществами, либо испарением в вакууме. Переход серы из металла в шлак описывается уравнением:
[S] + Fe + (СаО) = (CaS) + (FeO).
Введение СаО в шлак значительно снижает коэффициент активности серы в шлаке и способствует ее переходу из металла в шлак. Элементы, повышающие коэффициент активности серы в металле, способствуют переходу серы из металла в шлак. Высокая температуpa также ускоряет ход процесса обессеривания, благодаря понижению вязкости шлака, возрастания скорости диффузии элементов и других кинетических факторов. Эффективное средство обессеривания в электросталеплавильных печах — вдувание в ванну шлаковых порошкообразных смесей в струе нейтрального газа.
При плавке в вакуумных печах идет заметное испарение серы из металла, в котором активность серы высокая, например, при плавке углеродистой или кремнистой стали. Более эффективно обессеривание в вакууме с применением шлакообразных смесей на основе извести либо при введении в металл присадок Sn или Si, образующих с серой летучие соединения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
удаление серы
десульфурация
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
Синонимы
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > desulfuration
-
16 desulfurization
обессеривание
Удаление серы из расплавлавленных металлов, сплавов, шлаков, эффективно осуществляется либо обработкой металла шлаком или порошкообразными шлакообразными веществами, либо испарением в вакууме. Переход серы из металла в шлак описывается уравнением:
[S] + Fe + (СаО) = (CaS) + (FeO).
Введение СаО в шлак значительно снижает коэффициент активности серы в шлаке и способствует ее переходу из металла в шлак. Элементы, повышающие коэффициент активности серы в металле, способствуют переходу серы из металла в шлак. Высокая температуpa также ускоряет ход процесса обессеривания, благодаря понижению вязкости шлака, возрастания скорости диффузии элементов и других кинетических факторов. Эффективное средство обессеривания в электросталеплавильных печах — вдувание в ванну шлаковых порошкообразных смесей в струе нейтрального газа.
При плавке в вакуумных печах идет заметное испарение серы из металла, в котором активность серы высокая, например, при плавке углеродистой или кремнистой стали. Более эффективно обессеривание в вакууме с применением шлакообразных смесей на основе извести либо при введении в металл присадок Sn или Si, образующих с серой летучие соединения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > desulfurization
-
17 gas in metalses
газы в металлах
Поглощенные металлом в результате взаимодействия путем адсорбции, растворения и образования хим. соединений. Адсорбция является первой стадией процесса поглощения г. тв. или жидким металлом на своей поверхности. Адсорбироваться могут как атомы, так и сложные молекулы, к-рые диссоциируют в поверхностном слое. Адсорбция г. на поверхности металлов зависит от темп-ры и давления. Р-рение г. в объеме тв. или жидких металлов осуществляется диффузией от поверхностного слоя, насыщенного адсорбиров. г. В металле г. могут находиться в р-ренном состоянии и в виде пузырьков. Р-ренные г. образуют р-ры типа внедрения. В жидких металлах г. находятся в атомарной или в ионной форме: Н*, О~, N*. Наиб. р-римостью в металлах обладают О, Н, N. Значит. меньше р-ряются двух- и трехатомные г. - СО, СО2, Н2О, SO2 > нерастворимы инертные г. Хим. взаимодействие г. с металлом приводит к образов, нер-римых хим. соединений: оксидов, нитридов, гидридов, сульфидов, образующ. при плавке металла в процессе его кристаллизации по границам и внутри зерен металла. Г. в металлах обычно вредные примеси. Насыщение жидкого металла г. происходит в процессе выплавки благодаря контакту с атмосферой, введению ферросплавов, флюсующих материалов: извести, агломерата, руды, песка и т.п., от взаимодействия с футеровкой и материалом форм при литье. Удаляют г. из металла в ходе плавки, создавая интенсивное кипение стали и сплавов в плавильных агрегатах, продувкой ванн в печах или в ковшах инертным г. Наиб. эффективной дегазацией является вакуумная плавка, вакуумная обработка жидкого металла, термин, обработка металла в вакууме, вакуумная разливка, отливка деталей в вакууме. Вакуумная дегазация обеспечивает содержание в металлах, %: < 0,0001 Н; < 0,001 N; < 0,005 О. Определяют содержание г. в металлах методами вакуумной восстановительной плавки, хим., спектр., активац., электрохим. и др. способами анализа.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > gas in metalses
-
18 inert gases
инертные газы
Элементы VIII группы Периодич. системы: Не, Ne, Ar, Kr, Хе, Rn. И. г. отличаются хим. инертностью, что объясняется устойчивой внешн. эл-нной оболочкой, на к-рой у Не находится 2 эл-на, у остальных по 8 эл-нов. И. г. отличаются высоким потенциалом ионизации от 24,85 В у Не до 10,75 В у Rn. Содержание и. г. в воздухе об., %,: 0,9325 Аг, 1,61 • 10"3 Ne, 4,6- 10"" Не, 1,08 • Ю'4 Кг, 8 • 10~" Хе, 6 • 10~18 Rn. Молекулы и. г. одноатомны. И. г. нер-римы в жидкостях, в тв. и жидких металлах и поэтому используются в кач-ве защитных газ. сред при плавке, разливке, литье, терм, обработке. Наиб. широко применяются Аг и Не, как наиб. дешевые, Аг используют для продувки металла с целью дегазации, перемешивания ванны в печах и сталеразлив. ковшах, как газ-носитель для обработки жидкого металла порошкообразными материалами. Аг применяют также в вакуумных печах: индукционных, сопротивления, дуговых для защиты от окисления, подавления кипения металла, предотвращения взрыва при открывании печей, при отливке под давлением ответств. деталей. Не используют для быстрого охлаждения слитка в кристаллизаторах вакуумных дуговых печей, как индикаторный газ при отыскании течей в вакуумных установках. В лабораторных опытах и. г. используют для создания нейтр. газ. сред.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > inert gases
-
19 dross
[drɒs]1) Общая лексика: окалина, остатки, отбросы, подонки, угольная пыль, угольный мусор, шлак2) Техника: авцуг, выгар, выгарки, дросс, изгарь, образовывать дросс, ошлаковывать, ржавчина, шлаковая плёнка, шликер, съём (отход рафинирования свинца)3) Химия: отброс4) Строительство: отшлаковывать5) Железнодорожный термин: высев (угля или кокса)6) Автомобильный термин: изгарина (при плавке аллюминия)7) Горное дело: высевки угля, мазут8) Металлургия: шлаковая (окисная) плёнка, шлак (металлические окислы и другие загрязнения на поверхности расплавленного металла), облой9) Нефть: наиболее убогая часть концентрата, пена10) Пищевая промышленность: шквара11) Экология: сор12) Микроэлектроника: образовать шлак, образовывать шлак13) Автоматика: образовывать окалину, шлак (на поверхности оплавленного металла)14) Макаров: бренность, суета сует, тщета, шликерное, шликерный, изгарь (на поверхности оплавленного металла), окалина (на поверхности оплавленного металла)15) Наркотики: окурок (остаётся в трубке при курении опия, как правило, содержит до 50 процентов от его первоначального количества морфина, содержавшегося в наркотике) -
20 bismuth
висмут
Bi
Элемент V группы Периодич. системы; ат. н. 83, ат. м. 208,980; серебристо-серый металл с розоватым оттенком. Природный Bi состоит из одного стабильного изотопа 209Bi.
Содержание Bi в земной коре 2 • 10~5 мас. %, встречается в самородном виде и в виде соединений с кислородом (бисмит Bi2O3), с серой (висмутовый блеск Bi2S3), теллуром (тетрадимит Bi2Te2S). В большом кол-ве, но в малых концентрациях Bi встречается как изоморфная примесь в Pb-Zn-, Cu-, Mo-Co и Sn-W-рудах.
Bi имеет ромбоэдрич. решетку с периодом а = 0,47457 нм и углом а = 57° 14'13"; у = = 9,80 г/см3; /1И= 271,3 оС, /.„,, = 1560 оС; С2(ГС = 123,5 ДжДкг • К); а20.с = 1 3,3 • 10"'; Х20.с= 8,37 Вт/(м • К); рм.с= 106,8 • 10~8 Ом • м. Bi - самый диамагнитный металл. Уд. магнитная восприимчивость х = 1,35 • 10"' А/м. При комн. темп-ре Bi хрупок, но при 120—150 °С может подвергаться пластич. деформации; горячим прессованием (при 240—250 °С) из него можно изготовить проволоку диаметром до 0,1 мм, а также полосу толщиной 0,2—0,3 мм; тв. по Бринеллю измеряется в пределах 72— 93 МПа. При плавлении Bi уменьшается в объеме на 3,27 %.
В сухом виде Bi устойчив, во влажном постепенно покрывается буроватой пленкой оксидов. Заметное окисление начинается с 500 оС. Выше 1000 оС Bi горит голубоватым пламенем с образованием Bi2O3; не реагирует с Н2, С, N2, Si. С большинством металлов при сплавлении образует интерметаллич. соединения - висмутиды, напр. Na3Bi, Mg3Bi.
Bi не реагирует с НСl и разбавл. H2SO4; с HN03 образует нитрат. Соли Bi легко гидро-лизуются.
Около 90 % мирового потребления Bi покрывается его попутной добычей при переработке полиметаллич. руд. В свинцовом производстве Bi получают по классич. схеме: агломерирующий обжиг концентратов, шахтная восстановительная плавка свинцового Bi-содержащего агломерата с извлечением из чернового свинца (стадия обезвисмучива-ния) с выделением Bi в дроссы (висмутовые съемы) и затем электролитич. разделение висмутистого свинца с получением шла-мов и рафиниров. Bi. При плавке Cu-Bi- концентратов Bi концентрируется в пылях плавильных печей и конвертеров, из к-рых его извлекают восстановительной плавкой содой и углем. Cu-Bi-концентраты перерабатываются также гидрометаллургич. способом. Выщелачивание проводится при 105 °С НСl или H2SO4 с добавл. хлоридов металлов. Bi выделяют из р-ров либо гидролитич. осаждением в виде окси- или гидрооксихлоридов, либо восстановлением железом в виде металла (цементация). Идя отделения Bi от сопутств. металлов могут быть использованы экстракция или ионный обмен.
Извлечение Bi в свинцовом произ-ве составляет 86—95 %, в медном и оловянном — 73—80 %. Собственно Bi-концентраты (содер-жащ. обычно 3-5 мае. %, в редких случаях до 6 %) получают обогащением висмутовых руд флотацией и др. способами. Перерабатывают концентраты путем восстановительной плавки с добавлением металлич. железа. Известны содовая плавка, а также щелочная с NaOH.
Рафинирование Bi заключается в после-доват. обработке его расплавл. серой с добавл. угля (для удаления Fe и Сu); щелочью с добавл. окислителя или продувкой воздухом (для удаления Ag, Sb и Sn); цинком (для удаления Аu и Ag) и др. Применяют также электролитич. рафинирование как в водных р-рах BiCl2, Bi2(SiF6)3, так и в солевых расплавах. Для получения Bi высокой чистоты (не менее Ю"6— 10"'°%) используют комбинацию разных методов: электролиз, электрорафинирование с твердыми электродами в электролитах разной природы, методы дистилляции в глубоком вакууме, кристаллофиз. методы и пирометал-лургич. процессы, включающие хлорирование, обработку щелочами и др. реагентами, а также электрохим. переработку Bi-содержащих сплавов в ионных расплавах.
Значит, кол-во Bi идет для получения легкоплавких сплавов, содержащих Pb, Sn, Cd (см., напр., Сплав Вуда), к-рые применяют в зубоврачебном протезировании, для изготовл. клише, в автоматич. противопожарных устр-вах и т.п. Быстро увеличивается потребление Bi в соединениях с Те для термоэлектрогенераторов. Добавка Bi к нерж. сталям улучшает их обрабатываемость резанием. Соединения Bi применяют в стекловарении и эмалировании. Наиб, кол-во Bi потребляет фармацевтическая пром-сть для изготовл. обеззараж. и подсушивающих средств.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > bismuth
- 1
- 2
См. также в других словарях:
Зеркало металла — [liquid metal surface] открытая поверхность ванны металла, ограниченная стенками и дном сосуда. 3еркало металла может быть круглым в дуговых, электрошлаковых, индукционных печах и печах сопротивления, в кристаллизаторах вакуумных дуговых,… … Энциклопедический словарь по металлургии
ВЫПУСК МЕТАЛЛА — заключительная операция при плавке металла. Термин «выпуск металла» обычно относят к металлу, выплавляемого в ванной печи (например, мартеновской) или в шахтной печи (например, вагранке). Из мартеновской печи сталь выпускают полностью … Металлургический словарь
металлургический выход металла — 3.16 металлургический выход металла: Количество металла или сплава в процентах, извлекаемое при плавке шихтовых материалов. Источник: ГОСТ 1639 2009: Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Подготовка руд к плавке — Необходимость подготовки руд к доменной плавке обуславливается стремлением улучшить технико экономические показатели работы доменных печей и использовать для получения чугуна сравнительно бедные железные руды. Чем выше содержание железа в шихте и … Википедия
выход годного — [prime yield] 1. Отношение массы готовых изделий к массе заготовок для них. 2. Доля жидкого металла при плавке в массе металлической завалки; Смотри также: Выход выход шлака выход по энергии выход по току выход продукта … Энциклопедический словарь по металлургии
Кратность шлака — [slag ratio] отношение массы шлака к массе металла при плавке … Энциклопедический словарь по металлургии
ВЫХОД — [yield; exit]: выход годного [prime yield] 1. Отношение массы готовых изделий к массе заготовок для них. 2. Доля жидкого металла при плавке в массе металлической завалки; выход по току [current efficiency] доля тока (кол ва электричества),… … Металлургический словарь
выход годного — 1. Отношение массы готовых изделий к массе заготовок для них. 2. Доля жидкого металла при плавке в массе металлич. завалки. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm] Тематики металлургия в целом EN prime yield … Справочник технического переводчика
кратность шлака — Отнош. массы шлака к массе металла при плавке. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm] Тематики металлургия в целом EN slag ratio … Справочник технического переводчика
Стеклянное производство* — Заводское производство стекла в России начинается при царе Михаиле Феодоровиче (1635). Стеклоделие, упавшее было на первых порах по возникновении, начинает снова развиваться заботами Петра Великого в начале XVIII стол. С этого времени… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Стеклянное производство — Заводское производство стекла в России начинается при царе Михаиле Феодоровиче (1635). Стеклоделие, упавшее было на первых порах по возникновении, начинает снова развиваться заботами Петра Великого в начале XVIII стол. С этого времени… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
